1. Temel Ürün Bilgisi
Genellikle açısal demir olarak adlandırılan açısal çelik, 90 derecelik L kesit profiline sahiptir. Eşit açısal çelik iki tarafta aynı ayak genişliğine sahiptir, iken eşit olmayan açısal çelik farklı ayak boyutlarına sahiptir. Ürünlerimiz GB/T 706 ulusal standardına uyar. Ana malzeme sınıfları arasında Q235B ve Q355B karbon yapısal çelik bulunur; ağır korozyonlu çalışma ortamları için paslanmaz çelik açısal çelik de özelleştirilebilir.
2. Üretim Süreci ve Temel Avantajlar
- Kararlı sıcak yollama süreci, uniform iç metal yapısı, çatlak veya delaminasyon olmayan düz ve düzenli kenarlar sunar, mükemmel bükülme direnci ve yük taşıma kapasitesi sağlar.
- Özelleştirilmiş saha inşaat gereksinimlerine uymak için kesme, delme, kaynak, bükme ve sıcak daldırma galvanizleme pas önleme işlemi dahil olmak üzere çeşitli ikincil işlemeyi destekler.
- Yığma, taşımacılık ve montaj için kolaydır. Kanal çeliği, I kirişi ve diğer kesit çelikleri ile birleştirilerek entegre çelik yapı sistemleri oluşturulabilir.
3. Geniş Uygulama Senaryoları
- İnşaat sektörü: Fabrika çelik çerçeveleri, bina halka kirişleri, perde duvar kılcalar, merdiven destek çerçeveleri
- Altyapı: Boru destek askıları, trafik koruyucuları, iletişim kulesi aksesuarları, köprü yardımcı bileşenleri
- Endüstriyel üretim: Mekanik ekipman temelleri, depo raf çerçeveleri, atölye platformu destekleri
- Hafif endüstri ve dekorasyon: Güneş odası çerçeveleri, kapı ve pencere güçlendirme, özel depolama braketleri
4. Teknik Özellikler ve Özel Hizmet
20 mm'den 200 mm'ye kadar tam aralık ayak genişlikleri, duvar kalınlığı 2 mm'den 18 mm'ye kadar değişir. Standart sabit uzunluklar: 6m, 9m, 12m. Sıcak daldırma galvanizleme ve boya kaplama gibi yüzey işlemleri seçeneklidir. İhracat siparişleri için İngiliz Standardı, Amerikan Standardı'na uygun açısal çelik üretilebilir. Kütle spot tedariki desteklenir, ayrıca özel boyutlu küçük partili özelleştirme kabul edilir.
5. Katı Kalite Kontrolü
Her parti malzeme ile malzeme test sertifikaları sağlanır. Teslimattan önce boyut kontrolü ve mekanik özellik testleri yapılır, böylece uygun akma dayanımı ve uzama oranı garanti edilir. Katı boyut tolerans kontrolü, uzun süreli kullanım sırasında deformasyon ve paslanmayı etkili bir şekilde önler, sonraki bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.